环氧自流平地坪施工流程

环氧自流平地坪施工流程主要包括以下几个步骤：

素地检测与处理：

对原地面进行检查，确保地面平整、干净、无油污、无水分等。

使用打磨机对地面进行打磨处理，去除松动的混凝土层、油污、旧涂层等。

清理打磨产生的粉尘，确保基面干燥、清洁。

基面加固及缺陷处理：

对基面的缺陷进行修补，如裂缝、孔洞等，使用合适的填缝材料进行填充。

对地面进行加固处理，可使用渗透型底漆或加固剂进行涂刷。

水性环氧底漆施工：

将底漆按比例稀释后，均匀涂刷在基面上，通常需要涂刷两遍，间隔时间约为30分钟。

底漆的用量约为0.15-0.20kg/m²。

砂浆中涂层施工：

将环氧中涂料与石英砂按比例混合，使用批刀整体满刮1-2遍，达到所需的厚度。

砂浆层的用量约为0.25-1.5kg/m²。

腻子层施工：

使用无溶剂中涂调配石英粉，刮涂腻子层，封闭封实、平整。

腻子层的用量约为0.15-0.25kg/m²。

水性环氧面漆施工：

使用水性环氧树脂自流平面漆，用带齿镘刮一遍，确保均匀覆盖。

面漆的用量约为0.8-1.0kg/m²。

消泡处理：

在涂抹面漆后，使用专用滚筒进行消泡处理，以消除气泡，保证地坪表面平整。

干燥与养护：

涂层施工完毕后，需保持环境干燥，避免水分、灰尘等影响涂层质量。

按照产品说明进行养护，一般需要24-48小时。

检查与交付：

检查地坪表面质量，确保无缺陷、平整光滑。

完成后交付使用。

在整个施工过程中，还需注意以下几点：

施工环境应保持通风良好。

混合材料时应严格按照比例进行，并充分搅拌均匀。

施工温度应控制在10℃以上，湿度应低于85%。

避免材料直接滴落在素地上，以免影响干燥。